डिजिटल विनिर्माण: उद्योग 4.0 एकीकरण को अपनाना

उद्योग 4.0 द्वारा संचालित डिजिटल विनिर्माण, उत्पादों के डिजाइन, उत्पादन और वितरण के तरीके में क्रांति ला रहा है। यह परिवर्तन केवल नई तकनीकों को अपनाने के बारे में नहीं है; यह एक कनेक्टेड, बुद्धिमान और प्रतिक्रियाशील इकोसिस्टम बनाने के बारे में है जो संपूर्ण मूल्य श्रृंखला तक फैला हुआ है। यह लेख डिजिटल विनिर्माण की मूल अवधारणाओं, इसके विकास को गति देने वाली प्रमुख प्रौद्योगिकियों, एकीकरण की चुनौतियों और दुनिया भर के व्यवसायों के लिए इसके द्वारा प्रस्तुत अवसरों की पड़ताल करता है।

डिजिटल विनिर्माण क्या है?

डिजिटल विनिर्माण का तात्पर्य विनिर्माण प्रक्रिया में, प्रारंभिक डिजाइन से लेकर अंतिम डिलीवरी और उसके बाद तक, डिजिटल प्रौद्योगिकियों के एकीकरण से है। यह संचालन को अनुकूलित करने, दक्षता में सुधार करने और नए व्यावसायिक मॉडल सक्षम करने के लिए डेटा, कनेक्टिविटी और उन्नत एनालिटिक्स का लाभ उठाता है। डिजिटल विनिर्माण की प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:

• डेटा-संचालित निर्णय-निर्धारण: रीयल-टाइम डेटा संग्रह और विश्लेषण हर चरण में सूचित निर्णय लेने में सक्षम बनाता है।
• कनेक्टिविटी: सभी प्रणालियों और हितधारकों के बीच निर्बाध संचार और सहयोग।
• स्वचालन: रोबोट, स्वचालित प्रणालियों और बुद्धिमान मशीनों का बढ़ता उपयोग।
• अनुकूलन: बदलती ग्राहक मांगों के अनुसार शीघ्रता से अनुकूलन करने और व्यक्तिगत उत्पाद प्रदान करने की क्षमता।
• चपलता: बाजार में होने वाले बदलावों और व्यवधानों के प्रति बेहतर प्रतिक्रियाशीलता।

डिजिटल विनिर्माण को बढ़ावा देने वाली प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ

कई प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ डिजिटल विनिर्माण सिद्धांतों को अपनाने को बढ़ावा दे रही हैं। ये प्रौद्योगिकियाँ एक कनेक्टेड और बुद्धिमान विनिर्माण इकोसिस्टम बनाने के लिए मिलकर काम करती हैं:

1. इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) और इंडस्ट्रियल IoT (IIoT)

IoT भौतिक उपकरणों, जैसे सेंसर, मशीन और उपकरण, को इंटरनेट से जोड़ता है, जिससे वे डेटा एकत्र और आदान-प्रदान कर सकते हैं। औद्योगिक सेटिंग्स (IIoT) में, इस डेटा का उपयोग उपकरण के प्रदर्शन की निगरानी करने, प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और सुरक्षा में सुधार करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक सीएनसी मशीन पर सेंसर कंपन, तापमान और ऊर्जा की खपत की निगरानी कर सकते हैं, जो इसके स्वास्थ्य और प्रदर्शन के बारे में बहुमूल्य जानकारी प्रदान करते हैं। इस डेटा का उपयोग प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस के लिए किया जा सकता है, जिससे डाउनटाइम कम होता है और समग्र उपकरण प्रभावशीलता (OEE) में सुधार होता है। वैश्विक उदाहरणों में ऑटोमोटिव विनिर्माण में असेंबली लाइनों की रीयल-टाइम निगरानी के लिए और खाद्य प्रसंस्करण में उत्पाद सुरक्षा और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए IoT का उपयोग शामिल है।

2. क्लाउड कंप्यूटिंग

क्लाउड कंप्यूटिंग डिजिटल विनिर्माण प्रक्रियाओं द्वारा उत्पन्न भारी मात्रा में डेटा को संग्रहीत करने, संसाधित करने और विश्लेषण करने के लिए बुनियादी ढाँचा और मंच प्रदान करता है। यह मापनीयता, लचीलापन और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करता है, जो इसे उद्योग 4.0 का एक अनिवार्य घटक बनाता है। क्लाउड-आधारित मैन्युफैक्चरिंग एक्ज़ीक्यूशन सिस्टम (एमईएस) और एंटरप्राइज रिसोर्स प्लानिंग (ईआरपी) सिस्टम कई स्थानों पर विनिर्माण कार्यों पर रीयल-टाइम दृश्यता और नियंत्रण सक्षम करते हैं। उदाहरण: एक बहुराष्ट्रीय इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता अपनी वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला का प्रबंधन करने के लिए क्लाउड-आधारित ईआरपी प्रणाली का उपयोग करता है, जो रीयल-टाइम में इन्वेंट्री, ऑर्डर और शिपमेंट को ट्रैक करता है।

3. आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस (AI) और मशीन लर्निंग (ML)

AI और ML एल्गोरिदम पैटर्न की पहचान करने, परिणामों की भविष्यवाणी करने और कार्यों को स्वचालित करने के लिए डेटा का विश्लेषण करते हैं। विनिर्माण में, AI और ML का उपयोग इसके लिए किया जाता है:

• प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस: उपकरण विफलताओं की भविष्यवाणी करना और सक्रिय रूप से रखरखाव का समय निर्धारित करना।
• गुणवत्ता नियंत्रण: छवि पहचान और मशीन विज़न का उपयोग करके रीयल-टाइम में दोषों और विसंगतियों की पहचान करना।
• प्रक्रिया अनुकूलन: डेटा का विश्लेषण करके और सुधार के क्षेत्रों की पहचान करके विनिर्माण प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना।
• रोबोटिक्स: रोबोट को अधिक स्वायत्तता और सटीकता के साथ जटिल कार्य करने में सक्षम बनाना।

उदाहरण: एक स्टील निर्माता अपनी उत्पादन लाइनों से सेंसर डेटा का विश्लेषण करने के लिए AI का उपयोग करता है ताकि उपकरण खराब होने की भविष्यवाणी और रोकथाम की जा सके, जिससे डाउनटाइम कम हो और उत्पादकता में सुधार हो।

4. एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (3डी प्रिंटिंग)

एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग, जिसे 3डी प्रिंटिंग भी कहा जाता है, सीधे डिजिटल डिजाइनों से जटिल भागों और प्रोटोटाइप के निर्माण को सक्षम बनाता है। यह कई फायदे प्रदान करता है, जिनमें शामिल हैं:

• रैपिड प्रोटोटाइपिंग: नए डिजाइनों का शीघ्रता से निर्माण और परीक्षण करना।
• अनुकूलन: व्यक्तिगत ग्राहकों की जरूरतों के अनुरूप व्यक्तिगत उत्पादों का उत्पादन करना।
• ऑन-डिमांड विनिर्माण: केवल आवश्यकता पड़ने पर भागों का निर्माण करना, जिससे इन्वेंट्री और अपशिष्ट कम होता है।
• विकेंद्रीकृत उत्पादन: उपयोग के बिंदु पर या उसके पास उत्पादन को सक्षम करना।

उदाहरण: एक एयरोस्पेस कंपनी विमान के लिए हल्के घटकों के निर्माण के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करती है, जिससे ईंधन दक्षता में सुधार होता है और विनिर्माण लागत कम होती है। चिकित्सा उपकरण उद्योग पर विचार करें जहां बेहतर रोगी परिणामों के लिए मांग पर अनुकूलित प्रोस्थेटिक्स का निर्माण किया जाता है। एक अन्य उदाहरण ऑटोमोटिव उद्योग है जहां अधिक डिजाइन लचीलेपन के साथ जटिल भागों को मुद्रित किया जा सकता है।

5. डिजिटल ट्विन

एक डिजिटल ट्विन किसी भौतिक संपत्ति, प्रक्रिया या प्रणाली का एक आभासी प्रतिनिधित्व है। यह निर्माताओं को प्रदर्शन का अनुकरण और विश्लेषण करने, डिजाइनों को अनुकूलित करने और संभावित समस्याओं के होने से पहले उनकी भविष्यवाणी करने की अनुमति देता है। एक डिजिटल वातावरण में भौतिक दुनिया को प्रतिबिंबित करके, कंपनियां वास्तविक दुनिया को प्रभावित किए बिना परिवर्तनों का परीक्षण कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, यदि कोई इंजीनियर किसी हिस्से के डिजाइन को बदलना चाहता है, तो वे उपकरण के डिजिटल ट्विन पर उस बदलाव का अनुकरण कर सकते हैं। वे वास्तविक उपकरण पर लागू करने से पहले परिवर्तन के प्रभाव को समझेंगे, जिससे अपशिष्ट और लागत कम हो जाती है।

• अनुकूलन: प्रदर्शन और दक्षता को अनुकूलित करने के लिए विभिन्न परिदृश्यों का अनुकरण करना।
• प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस: उपकरण विफलताओं की भविष्यवाणी करना और सक्रिय रूप से रखरखाव का समय निर्धारित करना।
• उत्पाद विकास: एक आभासी वातावरण में नए डिजाइनों का परीक्षण और सत्यापन करना।

उदाहरण: एक पवन टरबाइन निर्माता रीयल-टाइम में अपने टरबाइनों के प्रदर्शन की निगरानी के लिए डिजिटल ट्विन्स का उपयोग करता है, जिससे ऊर्जा उत्पादन को अनुकूलित किया जाता है और रखरखाव की जरूरतों का अनुमान लगाया जाता है।

6. ऑगमेंटेड रियलिटी (AR) और वर्चुअल रियलिटी (VR)

AR और VR प्रौद्योगिकियाँ इमर्सिव अनुभव प्रदान करती हैं जो प्रशिक्षण, रखरखाव और डिजाइन प्रक्रियाओं को बढ़ा सकती हैं। AR वास्तविक दुनिया पर डिजिटल जानकारी को ओवरले करता है, जबकि VR एक पूरी तरह से आभासी वातावरण बनाता है। ये प्रौद्योगिकियाँ इनमें फायदेमंद हैं:

• प्रशिक्षण: जटिल कार्यों के लिए यथार्थवादी प्रशिक्षण सिमुलेशन प्रदान करना।
• रखरखाव: चरण-दर-चरण निर्देशों के साथ रखरखाव प्रक्रियाओं के माध्यम से तकनीशियनों का मार्गदर्शन करना।
• डिजाइन: एक 3डी वातावरण में उत्पाद डिजाइनों की कल्पना करना और उन पर सहयोग करना।

उदाहरण: एक ऑटोमोटिव निर्माता जटिल असेंबली प्रक्रियाओं के माध्यम से तकनीशियनों का मार्गदर्शन करने के लिए AR का उपयोग करता है, जिससे त्रुटियां कम होती हैं और दक्षता में सुधार होता है। एक अन्य अनुप्रयोग के रूप में चिकित्सा प्रशिक्षण पर विचार करें जहां सर्जन जटिल सर्जरी का अनुकरण करने के लिए VR का उपयोग करते हैं।

7. साइबर सुरक्षा

जैसे-जैसे विनिर्माण प्रक्रियाएँ तेजी से कनेक्ट होती जा रही हैं, साइबर सुरक्षा एक महत्वपूर्ण चिंता का विषय बन गई है। संवेदनशील डेटा और सिस्टम को साइबर खतरों से बचाना परिचालन अखंडता बनाए रखने और व्यवधानों को रोकने के लिए आवश्यक है। उपायों में मजबूत फायरवॉल लागू करना, एन्क्रिप्शन का उपयोग करना, सुरक्षा और घुसपैठ का पता लगाने वाली प्रणालियों को नियोजित करना और कर्मचारियों को साइबर सुरक्षा सर्वोत्तम प्रथाओं के बारे में शिक्षित करना शामिल हो सकता है। एक प्रतिक्रिया योजना का होना महत्वपूर्ण है जो साइबर हमले के नुकसान को कम करेगी।

उदाहरण: एक दवा कंपनी अपनी बौद्धिक संपदा की रक्षा करने और दवा विकास से संबंधित संवेदनशील डेटा की चोरी को रोकने के लिए सख्त साइबर सुरक्षा उपाय लागू कर रही है।

उद्योग 4.0 प्रौद्योगिकियों का एकीकरण

उद्योग 4.0 प्रौद्योगिकियों के सफल एकीकरण के लिए एक समग्र दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है जो संपूर्ण विनिर्माण मूल्य श्रृंखला पर विचार करता है। इसमें शामिल है:

• मौजूदा बुनियादी ढांचे का आकलन: प्रौद्योगिकी की वर्तमान स्थिति का मूल्यांकन करना और सुधार के क्षेत्रों की पहचान करना।
• एक रोडमैप विकसित करना: विशिष्ट लक्ष्यों और समय-सीमा के साथ, उद्योग 4.0 प्रौद्योगिकियों को लागू करने के लिए एक स्पष्ट योजना बनाना।
• प्रशिक्षण में निवेश: कर्मचारियों को नई तकनीकों के साथ काम करने के लिए आवश्यक कौशल और ज्ञान प्रदान करना।
• साझेदारी स्थापित करना: कार्यान्वयन में तेजी लाने के लिए प्रौद्योगिकी प्रदाताओं और उद्योग विशेषज्ञों के साथ सहयोग करना।
• डेटा सुरक्षा सुनिश्चित करना: संवेदनशील डेटा और सिस्टम की सुरक्षा के लिए मजबूत साइबर सुरक्षा उपाय लागू करना।

उद्योग 4.0 एकीकरण की चुनौतियाँ

उद्योग 4.0 के कई लाभों के बावजूद, इन प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। कुछ प्रमुख चुनौतियों में शामिल हैं:

• उच्च प्रारंभिक निवेश: उद्योग 4.0 प्रौद्योगिकियों को लागू करने के लिए महत्वपूर्ण अग्रिम निवेश की आवश्यकता हो सकती है।
• कुशल कार्यबल की कमी: नई तकनीकों के साथ काम करने के लिए आवश्यक कौशल वाले कर्मचारियों को ढूंढना और प्रशिक्षित करना मुश्किल हो सकता है।
• डेटा सुरक्षा चिंताएँ: संवेदनशील डेटा को साइबर खतरों से बचाना एक प्रमुख चिंता है।
• लिगेसी सिस्टम: नई तकनीकों को लिगेसी सिस्टम के साथ एकीकृत करना जटिल और समय लेने वाला हो सकता है।
• इंटरऑपरेबिलिटी समस्याएँ: यह सुनिश्चित करना कि विभिन्न प्रणालियाँ और प्रौद्योगिकियाँ निर्बाध रूप से संवाद कर सकती हैं और एक साथ काम कर सकती हैं।
• परिवर्तन का प्रतिरोध: उन कर्मचारियों से परिवर्तन के प्रतिरोध पर काबू पाना जो काम करने के पारंपरिक तरीकों के आदी हैं।

एकीकरण की चुनौतियों पर काबू पाना

उद्योग 4.0 एकीकरण की चुनौतियों से पार पाने के लिए, निर्माता निम्नलिखित रणनीतियों को अपना सकते हैं:

• छोटे स्तर पर शुरुआत करें: नई तकनीकों को बड़े पैमाने पर लागू करने से पहले उनका परीक्षण और परिष्करण करने के लिए पायलट परियोजनाओं से शुरुआत करें।
• मूल्य पर ध्यान केंद्रित करें: उन परियोजनाओं को प्राथमिकता दें जो निवेश पर वापसी के लिए सबसे बड़ी क्षमता प्रदान करती हैं।
• प्रशिक्षण में निवेश करें: कर्मचारियों को नई तकनीकों के अनुकूल होने के लिए आवश्यक प्रशिक्षण और सहायता प्रदान करें।
• सहयोग को अपनाएं: ज्ञान और सर्वोत्तम प्रथाओं को साझा करने के लिए प्रौद्योगिकी प्रदाताओं, उद्योग विशेषज्ञों और अन्य हितधारकों के साथ मिलकर काम करें।
• साइबर सुरक्षा को प्राथमिकता दें: संवेदनशील डेटा और सिस्टम की सुरक्षा के लिए मजबूत साइबर सुरक्षा उपाय लागू करें।
• स्पष्ट मानक स्थापित करें: विभिन्न प्रणालियों और प्रौद्योगिकियों के बीच इंटरऑपरेबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए खुले मानकों को अपनाने को बढ़ावा दें।

डिजिटल विनिर्माण के वैश्विक प्रभाव

डिजिटल विनिर्माण का दुनिया भर के उद्योगों पर गहरा प्रभाव पड़ रहा है। कुछ प्रमुख प्रभावों में शामिल हैं:

• बढ़ी हुई दक्षता और उत्पादकता: प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना, अपशिष्ट को कम करना और समग्र उत्पादकता में सुधार करना।
• कम लागत: स्वचालन, प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस और अनुकूलित संसाधन उपयोग के माध्यम से विनिर्माण लागत को कम करना।
• बेहतर गुणवत्ता: रीयल-टाइम निगरानी और गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि करना।
• बाजार में तेजी से पहुंच: रैपिड प्रोटोटाइपिंग और ऑन-डिमांड विनिर्माण के माध्यम से उत्पाद विकास में तेजी लाना और बाजार में पहुंचने में लगने वाले समय को कम करना।
• उन्नत ग्राहक अनुभव: व्यक्तिगत ग्राहकों की जरूरतों के अनुरूप व्यक्तिगत उत्पाद और सेवाएँ प्रदान करना।
• अधिक स्थिरता: अनुकूलित संसाधन उपयोग और अपशिष्ट में कमी के माध्यम से पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना।

डिजिटल विनिर्माण का प्रभाव विभिन्न भौगोलिक क्षेत्रों में देखा जाता है:

• यूरोप: टिकाऊ विनिर्माण प्रथाओं और उन्नत रोबोटिक्स पर ध्यान केंद्रित।
• उत्तरी अमेरिका: डेटा-संचालित निर्णय-निर्धारण और उन्नत एनालिटिक्स पर जोर।
• एशिया: स्वचालन और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रौद्योगिकियों को अपनाने में तेजी।

डिजिटल विनिर्माण का भविष्य

डिजिटल विनिर्माण का भविष्य अधिक स्वचालन, कनेक्टिविटी और बुद्धिमत्ता की विशेषता है। डिजिटल विनिर्माण के भविष्य को आकार देने वाले कुछ प्रमुख रुझानों में शामिल हैं:

• स्वायत्त विनिर्माण: स्वायत्त रोबोट और स्व-अनुकूलन प्रणालियों का बढ़ता उपयोग।
• संज्ञानात्मक विनिर्माण: मशीनों को रीयल-टाइम में सीखने और अनुकूलित करने में सक्षम बनाने के लिए संज्ञानात्मक कंप्यूटिंग और एआई को एकीकृत करना।
• डिजिटल आपूर्ति श्रृंखलाएँ: पूरी तरह से एकीकृत और पारदर्शी आपूर्ति श्रृंखलाएँ बनाना जो संपूर्ण मूल्य श्रृंखला तक फैली हों।
• सर्विसिटाइजेशन: उत्पादों को बेचने से सेवाओं को बेचने की ओर बढ़ना, जिसमें निर्माता डेटा और एनालिटिक्स पर आधारित मूल्य वर्धित सेवाएं प्रदान करते हैं।
• विकेंद्रीकृत विनिर्माण: वितरित विनिर्माण नेटवर्क के माध्यम से उपयोग के बिंदु पर या उसके पास उत्पादन को सक्षम करना।

डिजिटल विनिर्माण को लागू करने के लिए कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि

डिजिटल विनिर्माण को लागू करने की इच्छुक कंपनियों के लिए यहां कुछ कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि दी गई हैं:

• अपनी वर्तमान विनिर्माण प्रक्रियाओं का गहन मूल्यांकन करें। उन क्षेत्रों की पहचान करें जहां डिजिटल प्रौद्योगिकियों का सबसे अधिक प्रभाव पड़ सकता है।
• एक स्पष्ट डिजिटल विनिर्माण रणनीति विकसित करें। अपने लक्ष्यों, उद्देश्यों और प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों (KPIs) को परिभाषित करें।
• सही प्रौद्योगिकियों में निवेश करें। ऐसी प्रौद्योगिकियों का चयन करें जो आपके व्यावसायिक लक्ष्यों के अनुरूप हों और निवेश पर स्पष्ट प्रतिफल प्रदान करें।
• एक मजबूत डिजिटल विनिर्माण टीम बनाएं। डिजिटल प्रौद्योगिकियों को लागू करने और प्रबंधित करने के लिए आवश्यक कौशल और ज्ञान वाले कर्मचारियों को नियुक्त करें या प्रशिक्षित करें।
• नवाचार की संस्कृति को बढ़ावा दें। निरंतर सुधार को बढ़ावा देने के लिए प्रयोग और सहयोग को प्रोत्साहित करें।
• अपनी डिजिटल विनिर्माण पहलों की लगातार निगरानी और मूल्यांकन करें। अपनी प्रगति को ट्रैक करें और यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजन करें कि आप अपने लक्ष्यों को प्राप्त कर रहे हैं।

उदाहरण: कस्टम धातु भागों का उत्पादन करने वाली एक छोटी विनिर्माण कंपनी ने एक डिजिटल विनिर्माण पहल को लागू करने का निर्णय लिया। उन्होंने मशीन के प्रदर्शन पर डेटा एकत्र करने के लिए अपनी सीएनसी मशीनों पर सेंसर लगाकर शुरुआत की। फिर उन्होंने इस डेटा का उपयोग उन क्षेत्रों की पहचान करने के लिए किया जहां वे दक्षता में सुधार कर सकते थे और डाउनटाइम को कम कर सकते थे। उन्होंने सेंसर डेटा के आधार पर एक प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस प्रोग्राम लागू किया, जिससे उन्हें अनियोजित डाउनटाइम को 20% तक कम करने में मदद मिली। उन्होंने प्रोटोटाइप और कस्टम भागों को अधिक तेज़ी से और कुशलता से बनाने के लिए एक 3डी प्रिंटर में भी निवेश किया। इन पहलों के परिणामस्वरूप, कंपनी अपनी समग्र उत्पादकता में 15% की वृद्धि करने और अपनी विनिर्माण लागत को 10% तक कम करने में सक्षम हुई।

निष्कर्ष

डिजिटल विनिर्माण उत्पादों के डिजाइन, उत्पादन और वितरण के तरीके को बदल रहा है। उद्योग 4.0 प्रौद्योगिकियों को अपनाकर, निर्माता दक्षता में सुधार कर सकते हैं, लागत कम कर सकते हैं, गुणवत्ता बढ़ा सकते हैं और नए व्यावसायिक मॉडल बना सकते हैं। हालाँकि इन प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है, लेकिन संभावित लाभ महत्वपूर्ण हैं। एक समग्र दृष्टिकोण अपनाकर, सही प्रौद्योगिकियों में निवेश करके और नवाचार की संस्कृति को बढ़ावा देकर, निर्माता डिजिटल विनिर्माण की पूरी क्षमता को अनलॉक कर सकते हैं और डिजिटल युग में फल-फूल सकते हैं। वैश्विक विनिर्माण परिदृश्य तेजी से विकसित हो रहा है, और उन कंपनियों के लिए डिजिटल विनिर्माण को अपनाना आवश्यक है जो प्रतिस्पर्धी बने रहना चाहती हैं और भविष्य में सफल होना चाहती हैं। छोटे स्तर पर शुरुआत करें, मूल्य पर ध्यान केंद्रित करें, और दीर्घकालिक सफलता प्राप्त करने के लिए लगातार सुधार करें।